Finden Sie schnell präzisions werkzeug für Ihr Unternehmen: 197 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 2xD, Durchmesserbereich 0,10 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, 2xD, diameter range 0.10 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 3,20 - 6,40 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 165°, diameter range 3.20 - 6.40 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 2xD, Durchmesserbereich 0,10 - 2,40 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, 2xD, diameter range 0.10 - 2.40 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,50 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.50 - 1.20 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N /X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 03,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 165°, diameter range 3.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N /X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 3xD, Durchmesserbereich 1,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 3xD, diameter range 1.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig • aufgepolstertes oder flaches Material • 3 Phasen- oder 1 Phasen-Modell lieferbar • einfache Bedienelemente • breite Polster von 42cm • Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig Abmessungen HxBxT: 1010x660x660 mm Arbeitshöhe: 870 mm Artikelnummer: CP 422 S3i Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 18 mm Einzugsgeschwindigkeit: 13 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 68 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 60 dB(A) Gewicht: 125 kg Hauptspannung: 230 V / 50-60 Hz Motorleistung: 1,5 KW 1Ph Polsterbreite: 420 mm Produktionsleistung: 4-6 m³/h

Unser Tagesgeschäft umfasst das Auswuchten von verschiedenen Bauteilen aus dem Maschinenbausektor, wie Ventilatoren, Antriebs- und Umlenkrollen, Walzen und deren Komponenten. Mit unseren modernen Universalauswuchtmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Auswucht- und Schwingungsprobleme. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und der hohen Präzision unserer Dienstleistungen, um die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen.

Wellenfedern sind eine spezielle Art von Federn, die in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine hohe Flexibilität und Stabilität erforderlich ist. Diese Federn sind so gestaltet, dass sie eine gleichmäßige Kraftübertragung bieten und sich an verschiedene Belastungen anpassen können. Wellenfedern finden Anwendung in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektrotechnik. Ihre Fähigkeit, sich an unterschiedliche Anforderungen anzupassen, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Konstrukteure. Die Herstellung von Wellenfedern erfordert präzise Fertigungstechniken und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht werden. Unsere Wellenfedern sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung von Wellenfedern, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Rollfedern sind spezielle Federn, die in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine gleichmäßige Kraftübertragung erforderlich ist. Diese Federn sind so konzipiert, dass sie bei Rotation Energie speichern und bei Entlastung wieder abgeben. Rollfedern finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Maschinenbau und Elektrotechnik. Ihre Fähigkeit, sich an verschiedene Belastungen anzupassen, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Konstrukteure. Die Herstellung von Rollfedern erfordert präzise Fertigungstechniken und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht werden. Unsere Rollfedern sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung von Rollfedern, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Leimflasche 500 A m.Spitzdüse 400.51 Artikelnummer: E611536 Gewicht: 0.079 kg

Leimflasche 250 A m.Spitzdüse 400.26 Artikelnummer: E631534 Gewicht: 0.054 kg

Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 60-2 bietet eine effiziente und flexible Lösung für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie. Dieses mobile Schweißsystem ermöglicht präzise und gleichmäßige Schweißnähte, selbst unter schwierigen Bedingungen. Es ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet und zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und einfache Bedienung aus. Eigenschaften und Vorteile: Mobilität: Flexibel und einfach in verschiedenen Umgebungen einsetzbar. Präzision: Gleichmäßige Schweißnähte bei unterschiedlichen Werkstücken. Robustheit: Entwickelt für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen. Effizienz: Erhöht die Produktivität und Qualität Ihrer Schweißprozesse.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 3, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,50 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 3, point angle 90°, diameter range 0.50 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 4, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,30 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 4, point angle 90°, diameter range 0.30 - 1.20 mm, right-hand cutting, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 30 ist ein flexibles und mobiles Schweißsystem, das für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie entwickelt wurde. Dieses Schweißfahrwerk ermöglicht präzise Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen, und ist ideal für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Mit seiner robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung ist das POLYCAR 30 eine zuverlässige Lösung für Ihre Schweißprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Mobilität: Einfach zu transportieren und flexibel einsetzbar. Präzision: Sorgt für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Robustheit: Langlebig und widerstandsfähig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für effiziente Arbeitsabläufe.